Линии по изготовлению узлов трубопровода
Тип: DPPPL-24A Линии по изготовлению узлов трубопровода (универсальный тип)
Механизированные линии по изготовлению узлов трубопровода - Характеристика
1.
Комплектация:
Роликовые машины для плазменной резки труб и подготовки кромки (1 аппарат), ленточнопильные станки (1 аппарат) + агрегаты для обработки торцов труб (стационарный тип для двухсторонней обработки ) (2 аппарата), оборудование для монтажа трубопровода (несколько аппаратов), оборудование для автоматической сварки труб или консольные сварочные установки (несколько аппаратов), многие контейнеры для сборки рабочей станции, автоматический конвейер (1 аппарат), стальная рама (1шт.).
Роликовые машины для плазменной резки труб и подготовки кромки (1 аппарат), ленточнопильные станки (1 аппарат) + агрегаты для обработки торцов труб (стационарный тип для двухсторонней обработки ) (2 аппарата), оборудование для монтажа трубопровода (несколько аппаратов), оборудование для автоматической сварки труб или консольные сварочные установки (несколько аппаратов), многие контейнеры для сборки рабочей станции, автоматический конвейер (1 аппарат), стальная рама (1шт.).
2.
Универсальность:
Когда все оборудование, упакованное в контейнерах, то данные механизированные линии по изготовлению узлов трубопровода станут передвижными линиями, когда все оборудование, установлено в цехах, то данные механизированные линии по изготовлению узлов трубопровода станут стационарными линями.
3.
Производительность высокая.
4.
Хорошая транспортировка: стальная рама может монтироваться и механизированная линия по изготовлению узлов трубопровода тоже очень быстрая.
5.
Сфера применения: не ограничивается пространством, общий объем работы большой.
Механизированные линии по изготовлению узлов трубопровода– Технические параметры
1.
Производительность: 20-120 тысяч диаметр-дюйм/ месяц (комплектование оборудования согласно размерам цеха)
2.
Применимый диаметр: DN50-600(φ60-610)
3.
Применимая толщина: 3-80 мм
4.
Скорость потока: 2-20 м/мин
5.
Скорость для обработки торцов труб: ≤5 мин/два торца (DN200 SCH40)
6.
Коэффициент автоматической сварки: ≥60%
7.
Коэффициент подготовки: 50%~80%
8.
Программное обеспечение для проектирования: программа PDSOFT 3DPiping
9.
Программное обеспечение для управления : PDSOFT PSFMS.