Продукция
Контакты
E-mail:
sales3@tradeoversea.com
Главная страница » Агрегаты для обработки торцов труб »
Роликовые машины для плазменной резки труб и подготовки кромки
Роликовые машины для плазменной резки труб и подготовки кромки

Роликовые машины для плазменной резки труб и подготовки кромки

Тип: BPPBM-24A

Роликовые машины для плазменной резки труб и подготовки кромки – Характеристика

1.
Пригодность к производственной линии хорошая (можно проектировать согласно потребностям клиента в производственной линии)
2.
Эффективность подготовки: ≤3 мин/торец (DN200 SCH40)
3.
Резка и подготовка кромки: совершает резку труб и подготовку кромку одновременно
4.
Качество подготовки кромки хорошее
5.
Стоимость: выше стоимости роликовых машин для резки труб пламенем и подготовки кромки

Роликовые машины для плазменной резки труб и подготовки кромки – Технические параметры

1.
Диаметры трубопровода: DN100-600 (φ114-610)
2.
Толщина стен трубопровода: 1-18
3.
Материалы трубопровода: углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, морозоустойчивая сталь
4.
Длина резки: 6350мм
5.
Тип подготовки кромки: V-образный
6.
Направление резки: радиусное направление
7.
Рольганг
Структура: три ряда роликов с определенным расстоянием
Длина рольганга: 7000 мм
Образ привода: сервомотор + точный редуктор
Обороты: 0-2.5 м/мин (регулирование скорости изменением частоты)
Материал рольганга: 5#, внешность с фланцем
точность поворачивания: <2.0мм
8.
Система тележки:
Движение тележки: 6350мм (передвигается продольно)
Движение режущей горелки: 700мм (кверху и вниз), 300мм(вход и выход)
Тип режущей горелки: плазменный
Угол режущей горелки: ±35° регулируемый
Количество режущих горелок: одна
Система контроля: высокоточная система контроля, которая может обеспечивать определенную высоту между головкой режущей горелки и внешностью трубопровода, начальная точка резки и конечная точка резки совмещенная.
Неточность угла: <2°
Точность длины резки: <2.0мм
9.
Система управления: SH-2000H система управления для резки пламенем ЧПУ
10.
Система для замера длины: система управления включает функции замера длины
11.
Система конвейера: конвейер с подъемным устройством, согласно потребностям, может быть ручным или электрическим конвейером для перевозки станков для скашивания кромки на обоих сторонах.
12.
Электропитание для резки: OEM продукция нашей компании, который является знаменитой продукцией в Китае ( или согласно потребностям клиентов)

Форма запроса